Jakie są powszechnie stosowane procesy oczyszczania cieplnego
Gary Young
Baidu
2023-08-17 10:12:05
1. Wyżarzanie
Rozgrzej stal do A lub A;Metoda obróbki cieplnej lewej i prawej pewnej temperatury, po zachowaniu ciepła, powolna (ogólnie chłodzona piecem) i równomiernie ochłodzona nazywa się wyżarzaniem.Powszechnie stosowane metody wyżarzania obejmują jednorodne wyżarzanie, całkowite wyżarzanie, wyrzeczanie sferoidalne, wyżarzanie stresu itp.
Wyżądanie może zmniejszyć twardość stali, poprawić plastyczność, ułatwić przetworzenie materiału i może udoskonalić ziarno, jednolicie strukturę i skład stali, wyeliminować naprężenie pozostałości itp.
Struktura spawania spowoduje naprężenie resztkowe spawania po spawaniu, które jest łatwe do wytwarzania pęknięć, dlatego ważną strukturę spawania należy wyróżnić po spawaniu w celu wyeliminowania naprężenia resztkowego spawania i zapobiegania pęknięciom.Odenerowanie odciążenia stresu należy do wyżarzania w niskiej temperaturze, temperatura ogrzewania wynosi A, poniżej, ogólnie 600 ~ 650 ° C, utrzymuj ciepło przez okres czasu, a następnie ostygnie w powietrzu lub piecu.
2. Normalizacja
Podgrzej stal do A;Lub A. powyżej 50 ~ 70 ° C, po zachowaniu ciepła metoda oczyszczania ciepła w powietrzu nazywa się normalizacją.Normalizacja może udoskonalić ziarna i poprawić kompleksowe właściwości mechaniczne stali, więc jest często stosowana do ostatecznego obróbki cieplnej stali węglowej i stali o niskiej stopie.W przypadku struktur spawanych, po normalizacji, może poprawić wydajność spawanych połączeń, wyeliminować grubą strukturę ziarna i mikrostrukturę nierównomierność itp.
3. Gaszenie
Podgrzej stal (stal o wysokiej węglowej i średnia stal węglowa) do A;(nad stalą analityczną) lub A3 (stal subkoncentryczna) powyżej 30 ~ 70 ° C, utrzymywana w tej temperaturze przez okres czasu, a następnie szybko schłodził (chłodzenie wody lub chłodzenie oleju), tak aby austenit nie byłmieć czas na rozkład, elementy stopowe nie mają czasu na rozproszenie i tworzenie struktury martenzytycznej, zwanej hartowaniem.
Celem wygaszania jest poprawa twardości i odporności na zużycie stali.Podczas spawania stali węglowej i stali o niskiej zawartości stopu stopu, obszar bliskiego szwu może zostać zahartowany przez zjawisko wygaszania, a pęknięcia zimne są łatwe do utworzenia, czego należy zapobiec podczas procesu spawania.
4. Temperowanie
Hartowanie jest procesem oczyszczania cieplnego, w którym stal wygaszona jest podgrzewana do określonej temperatury poniżej 4, a po wystarczającej izolacji jest ochłodzony do pewnego stopnia.Ponieważ stal jest twarda i krucha po wygaszaniu, a naprężenie wewnętrzne jest bardzo duże, łatwo jest powodować pęknięcia, więc ogień ogólnie nie jest końcowym obróbką cieplną, a stal musi być hartowana po hartowaniu, zanim będzie można go zastosować.Hartowanie pozwala stali poprawić wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu twardości.Według innej temperatury temperatury można go podzielić na:
(1) Temperatura w niskiej temperaturze (poniżej 250 ° C)
Struktura uzyskana po temperaturze niskiej temperatury jest temperowana martenzytu, a jego wydajność jest wysoka twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość, wykorzystywana głównie do narzędzi, narzędzi pomiarowych, matryc z drutu i innych części wymagających twardego i odpornego na zużycie.
(2) Temperatura średniej (250 ~ 500 ° C)
Struktura uzyskana przez temperaturę o średniej temperaturze jest temperowana tostenit, który ma wysoką granicę sprężystą i granicę plastyczności, a także ma dobrą wytrzymałość i twardość, która jest używana głównie do matryc gorących kucia i części elastycznych.
(3) temperatura w wysokiej temperaturze (powyżej 500 ° C)
Struktura uzyskana przez temperaturę o wysokiej temperaturze jest temperowana Cordite, a jej właściwości są dobrymi kompleksowymi właściwościami mechanicznymi (wystarczająca wytrzymałość i twardość, dobra plastyczność i wytrzymałość) i może wyeliminować naprężenie wewnętrzne.
Proces ciągłego obróbki cieplnej niektórych stali stopowych po hartowaniu, a następnie temperaturze w wysokiej temperaturze nazywa się gaszeniem i temperamentem, który ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne.Oczyszczanie i temperowanie jest szeroko stosowane w ważnych częściach i stresowanych komponentach, takich jak śruby, przekładnie, wale korbowe i inne części.
5. Obróbka ciepła powierzchniowego
Obróbka ciepła powierzchniowego jest podzielona na dwie kategorie: hartowanie powierzchni i obróbka ciepła chemicznego.
(1) Gaszenie powierzchniowe
Proces obróbki cieplnej, w którym hartowana jest tylko warstwa powierzchniowa przedmiotu obrabianego, nazywa się hartowaniem powierzchni.Zasada jest następująca: powierzchnia stali jest austenityzowana przez szybkie karmienie, a ciepło jest natychmiast chłodzone i hartowane, zanim dotrze do środka części.Obowiązujący obwód: średnia stal węglowa, średnia stal ze stopu węgla.Metody są;Gaszenie płomienia, gaszenie indukcyjne, opór kontaktowy gaszenie, hartowanie, hartowanie itp. Gaszenie płomienia i hartowanie indukcyjne opisano poniżej.
1) Gaszenie płomienia
Zasada jest: proces szybkiego ogrzewania i szybkiego chłodzenia powierzchni części za pomocą tlenu-acetylenu (lub innego palliwego gazu), jak pokazano na ryc. 2-2-12.
Jego cechy to: temperatura ogrzewania i głębokość warstwy hartowania nie są łatwe do kontrolowania, łatwe do wytworzenia przegrzania i nierównomierne ogrzewanie, a hartowanie jest niestabilne.Nie jest wymagany specjalny sprzęt i nadaje się do produkcji pojedynczej lub małej partii.
image.png
2) Hartowanie indukcyjne
Zasada jest następująca: ciepło wytwarzane przez prąd indukowany przez przedmiot obrabia służy do podgrzewania powierzchni, częściowego lub ogólnego ogrzewania przedmiotu obrabianego i przeprowadzania szybkiego procesu gaszenia chłodzenia, jak pokazano na ryc. 2-2-13.
image.png
Charakteryzuje się: szybką prędkość ogrzewania;Dobra jakość wygaszania;Głębokość utwardzonej warstwy jest łatwa do kontrolowania, łatwa do zmechanizowania i automatyzacji oraz odpowiednia do produkcji o dużej objętości.
(2) chemiczne obróbka cieplna
Proces obróbki cieplnej, w którym przedmiot obrabia jest umieszczony w aktywnym pożywce w określonej temperaturze, aby utrzymać ciepło, tak że jeden lub kilka elementów wniknęło do jego warstwy powierzchniowej, aby zmienić skład chemiczny, strukturę i właściwości warstwy powierzchniowej, nazywane jest chemicznym ciepłem ciepłaleczenie.Chemiczne obróbka cieplna nie zmienia się struktury stali, a skład chemiczny warstwy powierzchniowej również się zmienia, dzięki czemu może skuteczniej zmienić wydajność warstwy części.Zgodnie z elementami infiltrującymi chemiczne obróbkę cieplną można podzielić na gaźby, nitriding, karbwonitrowanie, boronizacja, infiltracja i inne chemiczne obróbkę cieplną.
1) gaźby.Proces chemiczny umieszczania stali w środowisku gaźnym w celu ogrzewania i izolacji i wytwarzania atomów węgla wnikającej na powierzchnię przedmiotu obrabianego nazywa się obróbką gaźnikową.Jego celem jest zwiększenie zawartości węgla warstwy powierzchniowej stali.Po gaździe, wymagane jest również obróbka cieplna, taka jak hartowanie i temperament krajowy, aby poprawić jego twardość i odporność na zużycie, jak pokazano na ryc. 2-2-14.
2) Nitriding w pewnej temperaturze proces obróbki cieplnej chemicznej, który infiltruje aktywne atomy azotu na powierzchnię przedmiotu obrabianego, nazywa się pełnym obróbką.Jego celem jest poprawa twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i wytrzymałość na zmęczenie powierzchni części.
Nitriding ma następujące cechy w porównaniu z gaźnikiem:
(1) Warstwa azotowania ma dużą twardość i odporność na zużycie.
(2) Warstwa azotowania ma odporność na korozję, której nie ma warstwa gaźnika.
(3) Temperatura azotowania jest niższa niż gaźby, a deformacja obrabia jest niewielka.
3) Carbonitrid.W pewnej temperaturze atomy węgla i atomy azotu są jednocześnie infiltrowane do austenitu na powierzchni przedmiotu obrabianego, a proces oczyszczania ciepła chemicznego oparty na gaźnikach nazywany jest obróbką karbwonimy.
Charakteryzuje się niską temperaturą ogrzewania, małym deformacją części, krótkim cyklem produkcyjnym oraz wysoką twardością, ścieraniem i wytrzymałością zmęczenia przepuszczalnej warstwy.
Powszechnie stosowany proces uzdatniania ciepła
1. Wyżarzanie
Rozgrzej stal do A lub A;Metoda obróbki cieplnej lewej i prawej pewnej temperatury, po zachowaniu ciepła, powolna (ogólnie chłodzona piecem) i równomiernie ochłodzona nazywa się wyżarzaniem.Powszechnie stosowane metody wyżarzania obejmują jednorodne wyżarzanie, całkowite wyżarzanie, wyrzeczanie sferoidalne, wyżarzanie stresu itp.
Wyżądanie może zmniejszyć twardość stali, poprawić plastyczność, ułatwić przetworzenie materiału i może udoskonalić ziarno, jednolicie strukturę i skład stali, wyeliminować naprężenie pozostałości itp.
Struktura spawania spowoduje naprężenie resztkowe spawania po spawaniu, które jest łatwe do wytwarzania pęknięć, dlatego ważną strukturę spawania należy wyróżnić po spawaniu w celu wyeliminowania naprężenia resztkowego spawania i zapobiegania pęknięciom.Odenerowanie odciążenia stresu należy do wyżarzania w niskiej temperaturze, temperatura ogrzewania wynosi A, poniżej, ogólnie 600 ~ 650 ° C, utrzymuj ciepło przez okres czasu, a następnie ostygnie w powietrzu lub piecu.
2. Normalizacja
Podgrzej stal do A;Lub A. powyżej 50 ~ 70 ° C, po zachowaniu ciepła metoda oczyszczania ciepła w powietrzu nazywa się normalizacją.Normalizacja może udoskonalić ziarna i poprawić kompleksowe właściwości mechaniczne stali, więc jest często stosowana do ostatecznego obróbki cieplnej stali węglowej i stali o niskiej stopie.W przypadku struktur spawanych, po normalizacji, może poprawić wydajność spawanych połączeń, wyeliminować grubą strukturę ziarna i mikrostrukturę nierównomierność itp.
3. Gaszenie
Podgrzej stal (stal o wysokiej węglowej i średnia stal węglowa) do A;(nad stalą analityczną) lub A3 (stal subkoncentryczna) powyżej 30 ~ 70 ° C, utrzymywana w tej temperaturze przez okres czasu, a następnie szybko schłodził (chłodzenie wody lub chłodzenie oleju), tak aby austenit nie byłmieć czas na rozkład, elementy stopowe nie mają czasu na rozproszenie i tworzenie struktury martenzytycznej, zwanej hartowaniem.
Celem wygaszania jest poprawa twardości i odporności na zużycie stali.Podczas spawania stali węglowej i stali o niskiej zawartości stopu stopu, obszar bliskiego szwu może zostać zahartowany przez zjawisko wygaszania, a pęknięcia zimne są łatwe do utworzenia, czego należy zapobiec podczas procesu spawania.
4. Temperowanie
Hartowanie jest procesem oczyszczania cieplnego, w którym stal wygaszona jest podgrzewana do określonej temperatury poniżej 4, a po wystarczającej izolacji jest ochłodzony do pewnego stopnia.Ponieważ stal jest twarda i krucha po wygaszaniu, a naprężenie wewnętrzne jest bardzo duże, łatwo jest powodować pęknięcia, więc ogień ogólnie nie jest końcowym obróbką cieplną, a stal musi być hartowana po hartowaniu, zanim będzie można go zastosować.Hartowanie pozwala stali poprawić wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu twardości.Według innej temperatury temperatury można go podzielić na:
(1) Temperatura w niskiej temperaturze (poniżej 250 ° C)
Struktura uzyskana po temperaturze niskiej temperatury jest temperowana martenzytu, a jego wydajność jest wysoka twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość, wykorzystywana głównie do narzędzi, narzędzi pomiarowych, matryc z drutu i innych części wymagających twardego i odpornego na zużycie.
(2) Temperatura średniej (250 ~ 500 ° C)
Struktura uzyskana przez temperaturę o średniej temperaturze jest temperowana tostenit, który ma wysoką granicę sprężystą i granicę plastyczności, a także ma dobrą wytrzymałość i twardość, która jest używana głównie do matryc gorących kucia i części elastycznych.
(3) temperatura w wysokiej temperaturze (powyżej 500 ° C)
Struktura uzyskana przez temperaturę o wysokiej temperaturze jest temperowana Cordite, a jej właściwości są dobrymi kompleksowymi właściwościami mechanicznymi (wystarczająca wytrzymałość i twardość, dobra plastyczność i wytrzymałość) i może wyeliminować naprężenie wewnętrzne.
Proces ciągłego obróbki cieplnej niektórych stali stopowych po hartowaniu, a następnie temperaturze w wysokiej temperaturze nazywa się gaszeniem i temperamentem, który ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne.Oczyszczanie i temperowanie jest szeroko stosowane w ważnych częściach i stresowanych komponentach, takich jak śruby, przekładnie, wale korbowe i inne części.
5. Obróbka ciepła powierzchniowego
Obróbka ciepła powierzchniowego jest podzielona na dwie kategorie: hartowanie powierzchni i obróbka ciepła chemicznego.
(1) Gaszenie powierzchniowe
Proces obróbki cieplnej, w którym hartowana jest tylko warstwa powierzchniowa przedmiotu obrabianego, nazywa się hartowaniem powierzchni.Zasada jest następująca: powierzchnia stali jest austenityzowana przez szybkie karmienie, a ciepło jest natychmiast chłodzone i hartowane, zanim dotrze do środka części.Obowiązujący obwód: średnia stal węglowa, średnia stal ze stopu węgla.Metody są;Gaszenie płomienia, gaszenie indukcyjne, opór kontaktowy gaszenie, hartowanie, hartowanie itp. Gaszenie płomienia i hartowanie indukcyjne opisano poniżej.
1) Gaszenie płomienia
Zasada jest: proces szybkiego ogrzewania i szybkiego chłodzenia powierzchni części za pomocą tlenu-acetylenu (lub innego palliwego gazu), jak pokazano na ryc. 2-2-12.
Jego cechy to: temperatura ogrzewania i głębokość warstwy hartowania nie są łatwe do kontrolowania, łatwe do wytworzenia przegrzania i nierównomierne ogrzewanie, a hartowanie jest niestabilne.Nie jest wymagany specjalny sprzęt i nadaje się do produkcji pojedynczej lub małej partii.
image.png
2) Hartowanie indukcyjne
Zasada jest następująca: ciepło wytwarzane przez prąd indukowany przez przedmiot obrabia służy do podgrzewania powierzchni, częściowego lub ogólnego ogrzewania przedmiotu obrabianego i przeprowadzania szybkiego procesu gaszenia chłodzenia, jak pokazano na ryc. 2-2-13.
image.png
Charakteryzuje się: szybką prędkość ogrzewania;Dobra jakość wygaszania;Głębokość utwardzonej warstwy jest łatwa do kontrolowania, łatwa do zmechanizowania i automatyzacji oraz odpowiednia do produkcji o dużej objętości.
(2) chemiczne obróbka cieplna
Proces obróbki cieplnej, w którym przedmiot obrabia jest umieszczony w aktywnym pożywce w określonej temperaturze, aby utrzymać ciepło, tak że jeden lub kilka elementów wniknęło do jego warstwy powierzchniowej, aby zmienić skład chemiczny, strukturę i właściwości warstwy powierzchniowej, nazywane jest chemicznym ciepłem ciepłaleczenie.Chemiczne obróbka cieplna nie zmienia się struktury stali, a skład chemiczny warstwy powierzchniowej również się zmienia, dzięki czemu może skuteczniej zmienić wydajność warstwy części.Zgodnie z elementami infiltrującymi chemiczne obróbkę cieplną można podzielić na gaźby, nitriding, karbwonitrowanie, boronizacja, infiltracja i inne chemiczne obróbkę cieplną.
1) gaźby.Proces chemiczny umieszczania stali w środowisku gaźnym w celu ogrzewania i izolacji i wytwarzania atomów węgla wnikającej na powierzchnię przedmiotu obrabianego nazywa się obróbką gaźnikową.Jego celem jest zwiększenie zawartości węgla warstwy powierzchniowej stali.Po gaździe, wymagane jest również obróbka cieplna, taka jak hartowanie i temperament krajowy, aby poprawić jego twardość i odporność na zużycie, jak pokazano na ryc. 2-2-14.
2) Nitriding w pewnej temperaturze proces obróbki cieplnej chemicznej, który infiltruje aktywne atomy azotu na powierzchnię przedmiotu obrabianego, nazywa się pełnym obróbką.Jego celem jest poprawa twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i wytrzymałość na zmęczenie powierzchni części.
Nitriding ma następujące cechy w porównaniu z gaźnikiem:
(1) Warstwa azotowania ma dużą twardość i odporność na zużycie.
(2) Warstwa azotowania ma odporność na korozję, której nie ma warstwa gaźnika.
(3) Temperatura azotowania jest niższa niż gaźby, a deformacja obrabia jest niewielka.
3) Carbonitrid.W pewnej temperaturze atomy węgla i atomy azotu są jednocześnie infiltrowane do austenitu na powierzchni przedmiotu obrabianego, a proces oczyszczania ciepła chemicznego oparty na gaźnikach nazywany jest obróbką karbwonimy.
Charakteryzuje się niską temperaturą ogrzewania, małym deformacją części, krótkim cyklem produkcyjnym oraz wysoką twardością, ścieraniem i wytrzymałością zmęczenia przepuszczalnej warstwy.
Rozgrzej stal do A lub A;Metoda obróbki cieplnej lewej i prawej pewnej temperatury, po zachowaniu ciepła, powolna (ogólnie chłodzona piecem) i równomiernie ochłodzona nazywa się wyżarzaniem.Powszechnie stosowane metody wyżarzania obejmują jednorodne wyżarzanie, całkowite wyżarzanie, wyrzeczanie sferoidalne, wyżarzanie stresu itp.
Wyżądanie może zmniejszyć twardość stali, poprawić plastyczność, ułatwić przetworzenie materiału i może udoskonalić ziarno, jednolicie strukturę i skład stali, wyeliminować naprężenie pozostałości itp.
Struktura spawania spowoduje naprężenie resztkowe spawania po spawaniu, które jest łatwe do wytwarzania pęknięć, dlatego ważną strukturę spawania należy wyróżnić po spawaniu w celu wyeliminowania naprężenia resztkowego spawania i zapobiegania pęknięciom.Odenerowanie odciążenia stresu należy do wyżarzania w niskiej temperaturze, temperatura ogrzewania wynosi A, poniżej, ogólnie 600 ~ 650 ° C, utrzymuj ciepło przez okres czasu, a następnie ostygnie w powietrzu lub piecu.
2. Normalizacja
Podgrzej stal do A;Lub A. powyżej 50 ~ 70 ° C, po zachowaniu ciepła metoda oczyszczania ciepła w powietrzu nazywa się normalizacją.Normalizacja może udoskonalić ziarna i poprawić kompleksowe właściwości mechaniczne stali, więc jest często stosowana do ostatecznego obróbki cieplnej stali węglowej i stali o niskiej stopie.W przypadku struktur spawanych, po normalizacji, może poprawić wydajność spawanych połączeń, wyeliminować grubą strukturę ziarna i mikrostrukturę nierównomierność itp.
3. Gaszenie
Podgrzej stal (stal o wysokiej węglowej i średnia stal węglowa) do A;(nad stalą analityczną) lub A3 (stal subkoncentryczna) powyżej 30 ~ 70 ° C, utrzymywana w tej temperaturze przez okres czasu, a następnie szybko schłodził (chłodzenie wody lub chłodzenie oleju), tak aby austenit nie byłmieć czas na rozkład, elementy stopowe nie mają czasu na rozproszenie i tworzenie struktury martenzytycznej, zwanej hartowaniem.
Celem wygaszania jest poprawa twardości i odporności na zużycie stali.Podczas spawania stali węglowej i stali o niskiej zawartości stopu stopu, obszar bliskiego szwu może zostać zahartowany przez zjawisko wygaszania, a pęknięcia zimne są łatwe do utworzenia, czego należy zapobiec podczas procesu spawania.
4. Temperowanie
Hartowanie jest procesem oczyszczania cieplnego, w którym stal wygaszona jest podgrzewana do określonej temperatury poniżej 4, a po wystarczającej izolacji jest ochłodzony do pewnego stopnia.Ponieważ stal jest twarda i krucha po wygaszaniu, a naprężenie wewnętrzne jest bardzo duże, łatwo jest powodować pęknięcia, więc ogień ogólnie nie jest końcowym obróbką cieplną, a stal musi być hartowana po hartowaniu, zanim będzie można go zastosować.Hartowanie pozwala stali poprawić wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu twardości.Według innej temperatury temperatury można go podzielić na:
(1) Temperatura w niskiej temperaturze (poniżej 250 ° C)
Struktura uzyskana po temperaturze niskiej temperatury jest temperowana martenzytu, a jego wydajność jest wysoka twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość, wykorzystywana głównie do narzędzi, narzędzi pomiarowych, matryc z drutu i innych części wymagających twardego i odpornego na zużycie.
(2) Temperatura średniej (250 ~ 500 ° C)
Struktura uzyskana przez temperaturę o średniej temperaturze jest temperowana tostenit, który ma wysoką granicę sprężystą i granicę plastyczności, a także ma dobrą wytrzymałość i twardość, która jest używana głównie do matryc gorących kucia i części elastycznych.
(3) temperatura w wysokiej temperaturze (powyżej 500 ° C)
Struktura uzyskana przez temperaturę o wysokiej temperaturze jest temperowana Cordite, a jej właściwości są dobrymi kompleksowymi właściwościami mechanicznymi (wystarczająca wytrzymałość i twardość, dobra plastyczność i wytrzymałość) i może wyeliminować naprężenie wewnętrzne.
Proces ciągłego obróbki cieplnej niektórych stali stopowych po hartowaniu, a następnie temperaturze w wysokiej temperaturze nazywa się gaszeniem i temperamentem, który ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne.Oczyszczanie i temperowanie jest szeroko stosowane w ważnych częściach i stresowanych komponentach, takich jak śruby, przekładnie, wale korbowe i inne części.
5. Obróbka ciepła powierzchniowego
Obróbka ciepła powierzchniowego jest podzielona na dwie kategorie: hartowanie powierzchni i obróbka ciepła chemicznego.
(1) Gaszenie powierzchniowe
Proces obróbki cieplnej, w którym hartowana jest tylko warstwa powierzchniowa przedmiotu obrabianego, nazywa się hartowaniem powierzchni.Zasada jest następująca: powierzchnia stali jest austenityzowana przez szybkie karmienie, a ciepło jest natychmiast chłodzone i hartowane, zanim dotrze do środka części.Obowiązujący obwód: średnia stal węglowa, średnia stal ze stopu węgla.Metody są;Gaszenie płomienia, gaszenie indukcyjne, opór kontaktowy gaszenie, hartowanie, hartowanie itp. Gaszenie płomienia i hartowanie indukcyjne opisano poniżej.
1) Gaszenie płomienia
Zasada jest: proces szybkiego ogrzewania i szybkiego chłodzenia powierzchni części za pomocą tlenu-acetylenu (lub innego palliwego gazu), jak pokazano na ryc. 2-2-12.
Jego cechy to: temperatura ogrzewania i głębokość warstwy hartowania nie są łatwe do kontrolowania, łatwe do wytworzenia przegrzania i nierównomierne ogrzewanie, a hartowanie jest niestabilne.Nie jest wymagany specjalny sprzęt i nadaje się do produkcji pojedynczej lub małej partii.
image.png
2) Hartowanie indukcyjne
Zasada jest następująca: ciepło wytwarzane przez prąd indukowany przez przedmiot obrabia służy do podgrzewania powierzchni, częściowego lub ogólnego ogrzewania przedmiotu obrabianego i przeprowadzania szybkiego procesu gaszenia chłodzenia, jak pokazano na ryc. 2-2-13.
image.png
Charakteryzuje się: szybką prędkość ogrzewania;Dobra jakość wygaszania;Głębokość utwardzonej warstwy jest łatwa do kontrolowania, łatwa do zmechanizowania i automatyzacji oraz odpowiednia do produkcji o dużej objętości.
(2) chemiczne obróbka cieplna
Proces obróbki cieplnej, w którym przedmiot obrabia jest umieszczony w aktywnym pożywce w określonej temperaturze, aby utrzymać ciepło, tak że jeden lub kilka elementów wniknęło do jego warstwy powierzchniowej, aby zmienić skład chemiczny, strukturę i właściwości warstwy powierzchniowej, nazywane jest chemicznym ciepłem ciepłaleczenie.Chemiczne obróbka cieplna nie zmienia się struktury stali, a skład chemiczny warstwy powierzchniowej również się zmienia, dzięki czemu może skuteczniej zmienić wydajność warstwy części.Zgodnie z elementami infiltrującymi chemiczne obróbkę cieplną można podzielić na gaźby, nitriding, karbwonitrowanie, boronizacja, infiltracja i inne chemiczne obróbkę cieplną.
1) gaźby.Proces chemiczny umieszczania stali w środowisku gaźnym w celu ogrzewania i izolacji i wytwarzania atomów węgla wnikającej na powierzchnię przedmiotu obrabianego nazywa się obróbką gaźnikową.Jego celem jest zwiększenie zawartości węgla warstwy powierzchniowej stali.Po gaździe, wymagane jest również obróbka cieplna, taka jak hartowanie i temperament krajowy, aby poprawić jego twardość i odporność na zużycie, jak pokazano na ryc. 2-2-14.
2) Nitriding w pewnej temperaturze proces obróbki cieplnej chemicznej, który infiltruje aktywne atomy azotu na powierzchnię przedmiotu obrabianego, nazywa się pełnym obróbką.Jego celem jest poprawa twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i wytrzymałość na zmęczenie powierzchni części.
Nitriding ma następujące cechy w porównaniu z gaźnikiem:
(1) Warstwa azotowania ma dużą twardość i odporność na zużycie.
(2) Warstwa azotowania ma odporność na korozję, której nie ma warstwa gaźnika.
(3) Temperatura azotowania jest niższa niż gaźby, a deformacja obrabia jest niewielka.
3) Carbonitrid.W pewnej temperaturze atomy węgla i atomy azotu są jednocześnie infiltrowane do austenitu na powierzchni przedmiotu obrabianego, a proces oczyszczania ciepła chemicznego oparty na gaźnikach nazywany jest obróbką karbwonimy.
Charakteryzuje się niską temperaturą ogrzewania, małym deformacją części, krótkim cyklem produkcyjnym oraz wysoką twardością, ścieraniem i wytrzymałością zmęczenia przepuszczalnej warstwy.
Powszechnie stosowany proces uzdatniania ciepła
1. Wyżarzanie
Rozgrzej stal do A lub A;Metoda obróbki cieplnej lewej i prawej pewnej temperatury, po zachowaniu ciepła, powolna (ogólnie chłodzona piecem) i równomiernie ochłodzona nazywa się wyżarzaniem.Powszechnie stosowane metody wyżarzania obejmują jednorodne wyżarzanie, całkowite wyżarzanie, wyrzeczanie sferoidalne, wyżarzanie stresu itp.
Wyżądanie może zmniejszyć twardość stali, poprawić plastyczność, ułatwić przetworzenie materiału i może udoskonalić ziarno, jednolicie strukturę i skład stali, wyeliminować naprężenie pozostałości itp.
Struktura spawania spowoduje naprężenie resztkowe spawania po spawaniu, które jest łatwe do wytwarzania pęknięć, dlatego ważną strukturę spawania należy wyróżnić po spawaniu w celu wyeliminowania naprężenia resztkowego spawania i zapobiegania pęknięciom.Odenerowanie odciążenia stresu należy do wyżarzania w niskiej temperaturze, temperatura ogrzewania wynosi A, poniżej, ogólnie 600 ~ 650 ° C, utrzymuj ciepło przez okres czasu, a następnie ostygnie w powietrzu lub piecu.
2. Normalizacja
Podgrzej stal do A;Lub A. powyżej 50 ~ 70 ° C, po zachowaniu ciepła metoda oczyszczania ciepła w powietrzu nazywa się normalizacją.Normalizacja może udoskonalić ziarna i poprawić kompleksowe właściwości mechaniczne stali, więc jest często stosowana do ostatecznego obróbki cieplnej stali węglowej i stali o niskiej stopie.W przypadku struktur spawanych, po normalizacji, może poprawić wydajność spawanych połączeń, wyeliminować grubą strukturę ziarna i mikrostrukturę nierównomierność itp.
3. Gaszenie
Podgrzej stal (stal o wysokiej węglowej i średnia stal węglowa) do A;(nad stalą analityczną) lub A3 (stal subkoncentryczna) powyżej 30 ~ 70 ° C, utrzymywana w tej temperaturze przez okres czasu, a następnie szybko schłodził (chłodzenie wody lub chłodzenie oleju), tak aby austenit nie byłmieć czas na rozkład, elementy stopowe nie mają czasu na rozproszenie i tworzenie struktury martenzytycznej, zwanej hartowaniem.
Celem wygaszania jest poprawa twardości i odporności na zużycie stali.Podczas spawania stali węglowej i stali o niskiej zawartości stopu stopu, obszar bliskiego szwu może zostać zahartowany przez zjawisko wygaszania, a pęknięcia zimne są łatwe do utworzenia, czego należy zapobiec podczas procesu spawania.
4. Temperowanie
Hartowanie jest procesem oczyszczania cieplnego, w którym stal wygaszona jest podgrzewana do określonej temperatury poniżej 4, a po wystarczającej izolacji jest ochłodzony do pewnego stopnia.Ponieważ stal jest twarda i krucha po wygaszaniu, a naprężenie wewnętrzne jest bardzo duże, łatwo jest powodować pęknięcia, więc ogień ogólnie nie jest końcowym obróbką cieplną, a stal musi być hartowana po hartowaniu, zanim będzie można go zastosować.Hartowanie pozwala stali poprawić wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu twardości.Według innej temperatury temperatury można go podzielić na:
(1) Temperatura w niskiej temperaturze (poniżej 250 ° C)
Struktura uzyskana po temperaturze niskiej temperatury jest temperowana martenzytu, a jego wydajność jest wysoka twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość, wykorzystywana głównie do narzędzi, narzędzi pomiarowych, matryc z drutu i innych części wymagających twardego i odpornego na zużycie.
(2) Temperatura średniej (250 ~ 500 ° C)
Struktura uzyskana przez temperaturę o średniej temperaturze jest temperowana tostenit, który ma wysoką granicę sprężystą i granicę plastyczności, a także ma dobrą wytrzymałość i twardość, która jest używana głównie do matryc gorących kucia i części elastycznych.
(3) temperatura w wysokiej temperaturze (powyżej 500 ° C)
Struktura uzyskana przez temperaturę o wysokiej temperaturze jest temperowana Cordite, a jej właściwości są dobrymi kompleksowymi właściwościami mechanicznymi (wystarczająca wytrzymałość i twardość, dobra plastyczność i wytrzymałość) i może wyeliminować naprężenie wewnętrzne.
Proces ciągłego obróbki cieplnej niektórych stali stopowych po hartowaniu, a następnie temperaturze w wysokiej temperaturze nazywa się gaszeniem i temperamentem, który ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne.Oczyszczanie i temperowanie jest szeroko stosowane w ważnych częściach i stresowanych komponentach, takich jak śruby, przekładnie, wale korbowe i inne części.
5. Obróbka ciepła powierzchniowego
Obróbka ciepła powierzchniowego jest podzielona na dwie kategorie: hartowanie powierzchni i obróbka ciepła chemicznego.
(1) Gaszenie powierzchniowe
Proces obróbki cieplnej, w którym hartowana jest tylko warstwa powierzchniowa przedmiotu obrabianego, nazywa się hartowaniem powierzchni.Zasada jest następująca: powierzchnia stali jest austenityzowana przez szybkie karmienie, a ciepło jest natychmiast chłodzone i hartowane, zanim dotrze do środka części.Obowiązujący obwód: średnia stal węglowa, średnia stal ze stopu węgla.Metody są;Gaszenie płomienia, gaszenie indukcyjne, opór kontaktowy gaszenie, hartowanie, hartowanie itp. Gaszenie płomienia i hartowanie indukcyjne opisano poniżej.
1) Gaszenie płomienia
Zasada jest: proces szybkiego ogrzewania i szybkiego chłodzenia powierzchni części za pomocą tlenu-acetylenu (lub innego palliwego gazu), jak pokazano na ryc. 2-2-12.
Jego cechy to: temperatura ogrzewania i głębokość warstwy hartowania nie są łatwe do kontrolowania, łatwe do wytworzenia przegrzania i nierównomierne ogrzewanie, a hartowanie jest niestabilne.Nie jest wymagany specjalny sprzęt i nadaje się do produkcji pojedynczej lub małej partii.
image.png
2) Hartowanie indukcyjne
Zasada jest następująca: ciepło wytwarzane przez prąd indukowany przez przedmiot obrabia służy do podgrzewania powierzchni, częściowego lub ogólnego ogrzewania przedmiotu obrabianego i przeprowadzania szybkiego procesu gaszenia chłodzenia, jak pokazano na ryc. 2-2-13.
image.png
Charakteryzuje się: szybką prędkość ogrzewania;Dobra jakość wygaszania;Głębokość utwardzonej warstwy jest łatwa do kontrolowania, łatwa do zmechanizowania i automatyzacji oraz odpowiednia do produkcji o dużej objętości.
(2) chemiczne obróbka cieplna
Proces obróbki cieplnej, w którym przedmiot obrabia jest umieszczony w aktywnym pożywce w określonej temperaturze, aby utrzymać ciepło, tak że jeden lub kilka elementów wniknęło do jego warstwy powierzchniowej, aby zmienić skład chemiczny, strukturę i właściwości warstwy powierzchniowej, nazywane jest chemicznym ciepłem ciepłaleczenie.Chemiczne obróbka cieplna nie zmienia się struktury stali, a skład chemiczny warstwy powierzchniowej również się zmienia, dzięki czemu może skuteczniej zmienić wydajność warstwy części.Zgodnie z elementami infiltrującymi chemiczne obróbkę cieplną można podzielić na gaźby, nitriding, karbwonitrowanie, boronizacja, infiltracja i inne chemiczne obróbkę cieplną.
1) gaźby.Proces chemiczny umieszczania stali w środowisku gaźnym w celu ogrzewania i izolacji i wytwarzania atomów węgla wnikającej na powierzchnię przedmiotu obrabianego nazywa się obróbką gaźnikową.Jego celem jest zwiększenie zawartości węgla warstwy powierzchniowej stali.Po gaździe, wymagane jest również obróbka cieplna, taka jak hartowanie i temperament krajowy, aby poprawić jego twardość i odporność na zużycie, jak pokazano na ryc. 2-2-14.
2) Nitriding w pewnej temperaturze proces obróbki cieplnej chemicznej, który infiltruje aktywne atomy azotu na powierzchnię przedmiotu obrabianego, nazywa się pełnym obróbką.Jego celem jest poprawa twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i wytrzymałość na zmęczenie powierzchni części.
Nitriding ma następujące cechy w porównaniu z gaźnikiem:
(1) Warstwa azotowania ma dużą twardość i odporność na zużycie.
(2) Warstwa azotowania ma odporność na korozję, której nie ma warstwa gaźnika.
(3) Temperatura azotowania jest niższa niż gaźby, a deformacja obrabia jest niewielka.
3) Carbonitrid.W pewnej temperaturze atomy węgla i atomy azotu są jednocześnie infiltrowane do austenitu na powierzchni przedmiotu obrabianego, a proces oczyszczania ciepła chemicznego oparty na gaźnikach nazywany jest obróbką karbwonimy.
Charakteryzuje się niską temperaturą ogrzewania, małym deformacją części, krótkim cyklem produkcyjnym oraz wysoką twardością, ścieraniem i wytrzymałością zmęczenia przepuszczalnej warstwy.
Poprzedni : Niektóre typowe rodzaje orzechów