Dom > Aktualności > Branżowe > Failure Analysis uszkodzony pr.....

Aktualności

Failure Analysis uszkodzony przykręcone

Śruby i nakrętkiSzeroki zakres zastosowań. Home awarii śruby nie może być wszystko w porządku, ale jeśli miał on miejsce w elektrowni jądrowej, to może mieć katastrofalne skutki. Z tego powodu, analiza awarii uszkodzonego przykręcony jest szczególnie ważne.
Przyczyna awarii śruba jest wiele, w rzeczywistości, jest to zwykle spowodowane przez wiele czynników.
Alstom Transport skręcanie analitycy Laurent Dastas uważają, że przyczyną niepowodzenia czterech śrub:
1. zapomnij dokręcić śruby.
2. Wkręć tolerancji narzędzia mocowanie wystarczy.
3. klasy łączniki stalowe błąd.
4. Dokręcić błąd sekwencji operacji.

      Z technicznego punktu widzenia, niewydolność śruby mogą być podzielone na dwie kategorie: i zmęczenia statycznego awarii (znany również jako "dynamiczne uszkodzenia"). Laurent Dastas powiedział: "Korzystanie z kluczy elektronicznych jednocześnie rejestrowane dokręcania kilka operacji i kąta wartości, aby zapewnić za pomocą tych czterech parametrów na każdym mocowania zestawu śruby."

      Awaria statyczne są łatwe do identyfikacji, takie jak przeciążenie, montaż montażu dokręcić niechcianego obciążenia zewnętrznego lub "produktów niespełniających" powoduje niewydolność statyczną.

      Awaria Zmęczenie jest często znacznie bardziej skomplikowane ze względu na zmęczenie w cyklu pracy jest tworzony. Materiał (takich jak elementy złączne, śruby gwintowanej lub montaż armatury dowolnej części) może pojawić się pierwsze pęknięcia, a następnie rozprzestrzenił się nasiliły i normalnej części śrubowej (części ciśnieniowej), co doprowadziło do całkowitego niepowodzenia montażową.

       Nord-Lock Advanced Expert techniczne Zouhair Chaiba powiedział: "Ogólnie rzecz biorąc, do stosowania składnika zestawu śrub, związane pęknięć uszkodzenie jest najbardziej niebezpieczny błąd."

      uszkodzenie zmęczeniowe elementów montażowych, może początkowo być dokręcone, ale na obciążenia zewnętrznego na skutek relaksacji lub samoistnym odkręceniem i innych powodów, połączenia śruby zacznie tracą napięcie wstępne.

      Chaiba powiedział: "Po rozpoczęciu utraty napięcia wstępnego, trudno jest się zatrzymać, ponieważ naprężenia przemiennego i poślizgu pomiędzy częściami ponownie wzrośnie w tym slajdzie, obciążenie wstępne stracą więcej i więcej. ".

      Nadal rosła wraz z zmiennemu naprężeniu, co ostatecznie prowadzi do pęknięć zmęczeniowych. W zewnętrznych obciążeń cyklicznych zmęczeniowych pęknięć i nadal będzie się rozprzestrzeniać. Jeśli spread do śruby, po osiągnięciu wagi obciążenia zmęczeniowe, będzie całkowicie nieskuteczne. Korozja śruby lub zanieczyszczenia materiału, i gwintowania jakości lub przypadkowego obciążenia (uderzenia), będzie wywoływać pęknięcia zmęczeniowe.

      Jeśli wiąże się więcej gwiazdśruby, A następnie jedną z awarii, spowoduje to wkręt obok przeciążenia. W bardzo krótkim czasie przeciążenia wywoła awarii łańcucha Nie trzeba dużo czasu, to nie śruba nawzajem "zaraźliwe".

      Chaiba powiedział: "Jeśli chodzi o brak zmęczenia to dotyczy, nigdy nie wiadomo, zmęczenie, pęknięcia i zmontowane elementy całkowicie nieskuteczne, gdy będą występować w normalnych okolicznościach uszkodzenie zmęczeniowe są znacznie bardziej przygotowani, dlatego chcemy, aby zobaczyć najbardziej nieoczekiwanych sytuacjach. ".

      Jednym ze sposobów, aby określić przyczynę niepowodzenia, jest skorzystanie z "Diagram Ishikawy" (czyli schemat kości ryb) analiza, centra technologiczne Nord-Lock często korzystają z tej metody, aby pomóc klientom w rozwiązywaniu problemów.

      Chaiba powiedział: "Gdy nastąpi awaria, klient musi najpierw zapewnić bezpieczeństwo środowiska, a następnie zastąpić istniejące elementy montażowe i części zamienne dla wszystkich klientów, aby być fotografowane indywidualnie numerowana i komponentów, ale również uważać, aby nie dotknąć powierzchni awarii powierzchni styku. lub wątku. musimy również zapewnić klientom przypadku opisanym wypadku i awarii, aby szybko zidentyfikować problem. "

      Ponadto, zanim klient zostanie wysłana do centrum technicznego części zamiennych do analizy, trzeba wykonać pracę częściach antykorozyjnych, tak aby nie wprowadzić błędnych założeniach analityków, błędne awarie pęknięć spowodowanych korozją.

      Chaiba powiedział: "To pomoże naszym klientom szybko i dokładnie przeanalizować sytuację, aby znaleźć odpowiedzi i rozwiązania, jak najszybciej do pracy, nie trzeba zastąpić montażu przykład montaż, klienci mogą zdecydować się na zastąpienie istnienie ukrytych części. tak, że produkcja może być trwałe. "

      Klienci często napotykają różne ograniczenia, a także konieczność wznowienia produkcji, tak szybko jak to możliwe. W związku z tym podczas kontroli transportu i sprawdzania elementów montażowych jest niezbędna. Jednocześnie, klienci i analitycy mogą być ekspertem, aby współpracować, aby określić najlepsze i najdokładniejsze rozwiązanie zastąpić istniejące elementy montażowe.

      W Nord-Lock Technology Center, będziemy sprawdzać wszystkie składniki, a uszkodzone części każdej fotografii. W większości przypadków będziemy używać mikroskopu trójwymiarową porównać i czynniki zewnętrzne, ale również prośby współpracy laboratoriów dodatkowej analizy. Ostatecznie wszystkie wyniki ich analizy, cały problem będzie prawda.

      Chaiba powiedział: "Byliśmy w wibracje laboratoryjnych, momentu obrotowego i śruby testowe obciążenie wstępne i kontrolne użyć, aby całkowicie zagwarantować, że nasze proponowane rozwiązanie niezawodne."

      Kontynuował znaczy: "W centrum technologicznego, będziemy analizować różne warunki, zidentyfikować przyczynę problemu i zaproponować środki zaradcze kładziemy wiele aspektów technicznych, w tym pod uwagę czynniki ekonomiczne, praktyczne i operacyjnych."

Fałszywe przypadku napinacza:

      Superbolt preload preload ma dobrą dokładność, tylko niewielki moment obrotowy może osiągnąć wysokie napięcie wstępne, a więc powszechnie stosowane.

      Klient wykorzystał więcej śrubę Push w strukturze, to jest to śruba inni producenci. Z biegiem czasu, struktura ulegnie awarii, klienci Nord-Lock powinien zbadać przyczynę.

      Chaiba powiedział: "Używamy mikroskopu trójwymiarową analizę awarii i okazało się, że główną przyczyną niewydolności zmęczenia i pozwól napięcia wstępnego zmęczenie szybciej."

      Oglądane od górnego końca śruby pchanie skrzyżowania, można nauczyć preload początkowo stosowana jest normalne, ale widok z pozycji obrotowej pchanie śrubę, znajdziesz bardziej śruba Push ma istotnej różnicy. Jeden z najlepszych naciśnięciem śruba jest obrócony do zera, co pcha swoje luźne śruby spowodowane. Chaiba powiedział: "My sprawdziliśmy również do samodzielnego imitacją napinaczem luźnej odporności stwierdzono, że ten czynnik nie naśladować imitacje i porównywać naszą napinacza można je znaleźć.gwintTej samej średnicy, z tego samego materiału, średnica jest taka sama, ale w tych pierwszych kilka szczegółów więcej śrub push są ignorowane. "

      Napinacz statyczna wytrzymałość jest dobry, ale nie są luźne na własnych problemach, które mogą prowadzić do zniszczenia zmęczeniowego.

Zaciskowe długości Case:

      Klient wykorzystuje standardowe rozwiązania śrubowe doprowadziło do uszkodzenia podzespołów. Części wymieniane przez klienta nowaśruba,nakrętka,Podkładki i przekładkiI sfotografowane inspekcję uszkodzonej części. Klienci również wysłał CAD, w celu zapewnienia okoliczności i informacje obciążenia zewnętrznego.

      Klienci zwiększone długości klocków zaciskowych, tak że problem ten można rozwiązać, a następnie ponownie uruchomić maszynę, ale ten sam błąd.

      Chaiba powiedział: "Po analizie komponentów klienta, jesteśmy przekonani, że uszkodzenie zmęczeniowe jest wysokie napięcie wstępne ustawienie elementów jest rzeczywiście wysokie napięcie wstępne nie są niebezpieczne, ale wydaje się dobrym pomysłem mamy Szczegółowe badanie, drugi ... awaria znaleźć przyczyny. "

      Wreszcie, możemy stwierdzić, że: w warunkach, nie jest bardzo duże siły ścinające, które to obciążenia boczne. Klienci muszą korzystać z tego samego co poprzednio długość zaciskania (bez poduszki), ale można zwiększyć moment obrotowy i poprawić śrubę poziomu, aby zwiększyć napięcie wstępne, a rozwiązań mocujących. Dla obciążenia bocznego, najlepszym sposobem jest wykorzystanie rozwiązań mocujących do zwiększenia i utrzymania napięcia wstępnego.

      Chaiba powiedział: "Zaleca się, aby klienci użyć podkładek Nord-Lock, aby zapobiec odkręcaniu elementów na własną rękę z naszego rozwiązania, klienci muszą dokonać pewnych zmian komponentów: dwie podkładki Nord-Lock blokady, o wysokim poziomie śrubę (10,9), a następnie właściwy moment jest stałe ".

Przypadki awarii wątku:

      Pół składnik klienta nie powiedzie się, ale wątek, ale nie znaczne szkody.

      Chaiba powiedział: "My poprosić klienta o dostarczenie dodatkowych informacji, jak również szacunki dotyczące warunków pracy opisane klienci obciążenia elementów wspomniany składnik ten zostanie poddany uderzeniu obciążenie, zamiast obciążenia zmęczeniowego .."

      "Zaobserwować jego zarys zewnętrzny gwintowany koniec znalazł niewielkie odkształcenia plastycznego. Obserwowano również wzdłuż śladu osiowego gwintu, a zauważyć niespójność zewnętrznej średnicy problemu".

      Analitycy przewidywał scenariusz może doprowadzić do awarii: tolerancja średnicy i właściwości materiału, wystarczają, by wspierać naprężenie obwodowe spowodowane kątowym i nici osiowe obciążenia generowanego. Przy pełnym obciążeniu, pierwsza część odcinka (promieniowe wydłużenie), ale ze względu na cienkiej nici zębów, podczas gdy druga część będzie wypaść z pierwszej części.

      Chaiba powiedział: "Aby przetestować ten scenariusz, przeprowadziliśmy MES (metoda elementów skończonych) obliczeń (po przyłożeniu obciążenia osiowego) o średnicy mierzonej średnicy i MES porównano również porównano wyniki FEM postaci nici i rzeczywistości kształtować. "

      Wyniki MES i rzeczywista sytuacja jest podobna, więc analitycy rozpoznał swoje scenariusze. Proponujemy następujące rozwiązania praktyczne:

Zwiększenie zewnętrznej średnicy części gwintowanej.
Użyj grubej nici.
Łatwy w użyciu materiał odkształcalny (moduł Younga najwyższego).
Pierwsza część optymalizacji kształtu.

Najczęstszą przyczyną awarii śrub:
1.? Błąd ludzki.
2.? Wad materiałowych, takich jak materiał zawierający zanieczyszczeń prowadzić do pęknięć zmęczeniowych.
3.? Narzędzie Nieprawidłowa kalibracja.
4.? Wzornictwo.
5.? Lekceważ obciążeń zewnętrznych lub dokonać błędnych założeń.
6.? Computational problemów, takich jak stres lub momentem śruby obliczona nieprawidłowo.

Awaria Bolt Analiza Przegląd:
Po niepowodzeniu montażu śrub, klient powinien:
1.? W celu zapewnienia bezpieczeństwa ekologicznego awarii otaczających elementów.
2.? Zdjęcia do wszystkich części.
3.? Do wszystkich numerów części.
4.? Użytkownik zapobiegania korozji.
5.? Szczegółowy opis stanu wypadków i awarii.

Nord-Lock technologii skoncentrowane podejście:
1.? Zidentyfikować problem.
2. Sprawdź wszystkie części i sfotografować wszystkich uszkodzonych części.
3. Porównaj i kontrast mikroskop z czynnikami 3D pokrewnych.
4.? Zidentyfikować czynniki, które mogą prowadzić do niewydolności przez Ishikawa schemacie.
5.? Podobne testy, takie jak drgania, momentu obrotowego i test obciążenia wstępnego.
6.? Szukajcie WSPÓŁPRACA inne laboratoria analiz.
7. Analiza: w celu zidentyfikowania kluczowych scenariuszy symulacyjnych i innych dla klientów.
8.? Wypracowanie praktycznych rozwiązań (ekonomiczne, bezpieczeństwo, łatwość instalacji).
                       Ten artykuł jest odtwarzany: Ekintong   
Poprzedni: Łączniki gwintowane z dzielenia się wiedzą na poziomie
Następny: śruby zaciskające nie można ignorować tarcie może powodować problemy do rozwiązania problemu