Czym dokładnie jest zimny nagłówek?Zacznijmy od zdefiniowania ogólnego terminu wraz z podstawowymi zasadami zaangażowanymi w proces nagłówka zimnego.

Zimna głowa
/kōld//’heding/

czasownik

1. Proces stopniowego tworzenia określonego kształtu z metalowego drutu bez dodawania ciepła - przy użyciu replikowanej serii matryc, młotów i uderzeń z dużą prędkością.

Mówiąc najprościej: zimna nagłówek podaje drut do maszyny, przecinając go na kawałki i wbijanie na nią.Materiał nie jest podgrzewany ani obrabiany, ale uformowany w jego pożądanym kształcie w temperaturze pokojowej.Zdolność do tworzenia materiału zamiast go usuwania uważa ten proces niezwykle wydajny i opłacalny przy produkcji dużych ilości.

W Grandeur Fulnerers projektujemy i wytwarzamy własne niestandardowe oprzyrządowanie i produkujemy prawie wszystkie formularze złącza, w tym wiele konfiguracji zdenerwowanych, dostosowane kształty głowy i podstawienia wieloczęściowe zespoły.Przekształcenie zapasów w nagłówek na zimno może skorzystać na wiele sposobów.

• Ścisłe tolerancje

• Szybkie prędkości produkcji

• Duże możliwości objętości

• Zmniejszone odpady surowce

• Ulepszone właściwości fizyczne

• Zmniejszenie kosztów vs obróbka

• Możliwości obejmują szeroki zakres średnic

• Standardowe i niestandardowe konfiguracje są dokonywane do specyfikacji klienta

• Wiele operacji wtórnych dostępnych w celu wypełnienia w pełni dostosowanych części

Zimne podstawy nagłówka

Zimno (lub formowanie na zimno) to metoda formowania metalu w postępowych schodach w części w kształcie sieci lub w pobliżu sieci.Zaczynając od ślimaka, który jest wycięty z ciągłej cewki materiału drucianego;Zimna maszyna nagłówka wykorzystuje serię potężnych młotów i umiera, aby utworzyć część.Proces ten tworzy bardzo niewiele marnotrawstwa, oferuje znaczne oszczędności kosztów materiałów, a objętość początkowego ślimaka jest mniej więcej taka sama jak gotowa część.Objętość sieci pozostaje taka sama, ponieważ materiał jest tworzony do matrycy, a nie wycinany z pustej.Proces zimnego nagłówka tworzy silniejszą część, z gładkimi ciągłymi powierzchniami, jednocześnie zwiększając przepływ ziarna materiału.

Natomiast operacje cięcia metali są zwykle powolne i mogą generować nawet 60% odpadów.

Nagłówek na zimno jest bardziej wydajny niż obróbka, umożliwiając szybką produkcję dużych ilości przy jednoczesnym utrzymaniu tolerancji tak blisko +/- .002 ″ bez operacji wtórnych.

Postęp

Postęp to proces stopniowego rozwoju w kierunku bardziej zaawansowanego stanu.Począwszy od ślimaka, każdy etap postępu tworzy materiał bliżej i bliżej jego ostatecznego kształtu.Skomplikowane elementy mocujące często wymagają dłuższego postępu niż proste elementy mocujące, ponieważ wiele prostych elementów mocujących można ukończyć w 1-2 ciosach z zimnej maszyny nagłówka.

Postępy nie są takie same dla każdej części.Każdy rodzaj elementu mocnego lub komponentu ma swoją własną serię ciosów, matryc i młotów, które zostały zaprojektowane zgodnie z unikalną specyfikacją.Wymagania materiałowe odgrywają również rolę w sposobu projektowania postępu.Bardziej miękkie metale będą tworzyć łatwiej (np. Miedź, aluminium), podczas gdy twardsze metale (np. Stal nierdzewna, stop nikiel) mogą wymagać wielu ciosów, aby osiągnąć swoją ostateczną formę.

Podstawowe techniki formowania

Blaszki i wysiłki to dwa podstawowe rodzaje technik stosowanych w produkcji na zimno.Techniki te obejmują kontrolowane tworzenie materiału poprzez zastosowanie wystarczającej siły do materiału do wypełnienia unieważnionej przestrzeni w ramach matrycy.Każda matryca jest odpowiednio zaprojektowana, aby wytworzyć odpowiednią ilość ruchu materiału w całym postępie.

Blorki

Blaszki są najczęstszą i podstawową techniką stosowaną obecnie w zimnym nagłówku.Zdecydowanie powstaje, gdy ślimak jest zmniejszony wysokość i zwiększa się średnica początkowa.Ta technika jest często stosowana do tworzenia głowy części i może być tworzona z otwartym oprzyrządowaniem, między oprzyrządowaniem lub zamkniętym narzędziami - w zależności od położenia i kształtu zdenerwowania.Części integralne mogą wymagać wielu głów i średnic.Aby osiągnąć te złożone konfiguracje, w całej części części włączane są różne zderzenia.

EKRUSIONE

Kolejna technika nagłówka na zimno nazywa się wytłaczaniem.Istnieją dwa rodzaje wytłutacji: przedostania do przodu i wsteczne wysiłki.

Przedstawiania do przodu Wymusz materiał przez otwór o mniejszej średnicy, zmniejszając w ten sposób jego średnicę i zwiększając jego długość.Materiał początkowy może być częściowo lub całkowicie zawarty w oprzyrządowaniu przed rozpoczęciem tego rodzaju wytłaczania.

Wsteczne wytłaczanie Zmierz materiał do przepływu wokół penetrującego ciosu lub szpilki podczas zawartości w wkładce matrycy lub uderzenia.To wytłaczanie jest zwykle używane do utworzenia otworu lub wnęki wewnątrz części.

Operacje wtórne

Złożone elementy mocujące i komponenty często wymagają operacji wtórnych do produkcji gotowych części.Operacje te nie mogą być wykonywane na zimnej maszynie nagłówka i są komplementarne w stosunku do procesu zimnego nagłówka.

• Rzuć nici

• Wiertło i dotknij

• Jurzanie i rowkowanie

• Cechowanie

• Obróbka cieplna

• Platerowanie

• Szlifować i ogolić

• Metalowe wykończenie i polerowanie

• Frezowanie CNC

• Spłaszczyć

• Przebić