Fornos de tratamento térmico do fixador: uma visão geral da profundidade

Introdução

O tratamento térmico do fixador é um processo crucial na indústria de fabricação. Isso afeta significativamente a qualidade, o desempenho e a confiabilidade dos fixadores. Os fornos de tratamento térmico desempenham um papel central nesse processo, fornecendo o ambiente controlado necessário para várias operações de tratamento de calor.

Tipos de tratamento térmico para fixadores

1. Timing e tempeamento

A extinção e a temperatura são comumente usados ​​para fixadores que requerem alta resistência. A têmpera envolve um rápido resfriamento do fixador após o aquecimento a uma temperatura específica, o que altera a estrutura interna do material para aumentar a dureza. O tempeamento segue a têmpera, onde o fixador é aquecido a uma temperatura mais baixa para aliviar as tensões internas e melhorar a tenacidade. Por exemplo, na indústria automotiva, muitos produtos de força e porcas são processadas por meio de tensão.

2. Carborização

A carburização é um processo usado para aumentar o teor de carbono na superfície dos fixadores de baixo carbono. Isso geralmente é feito em um forno carburante. No caso de parafusos auto -tocadores, que geralmente são feitos de aço médio - baixo carbono, a carburização pode melhorar sua dureza da superfície e resistência ao desgaste. A carburização a gás, onde um gás rico em carbono é introduzido no forno, é um método popular. Os átomos de carbono se difundem na superfície do fixador em altas temperaturas, criando uma camada externa dura, mantendo um núcleo duro.

3. Nitriding e carbonitreia

A nitridação é um processo de endurecimento da superfície que introduz nitrogênio na superfície do fixador. Produzir nitrogênio ativo e átomos de carbono, que são absorvidos pela superfície da peça de trabalho e difundidos na camada superficial, resultando em uma camada nitreada à base de nitrogênio. Combina as vantagens da carburização e da nitragem, melhorando a dureza e a resistência ao desgaste.

Fornos de tratamento térmico para fixadores

1. Fornos de cinto de malha

Os fornos de correia de malha são bem - adequados para o tratamento térmico do fixador, especialmente para fixadores de tamanho pequeno, com grandes quantidades e processos variáveis. Eles são comumente usados ​​para a carburização em massa - de produção de parafusos. Uma linha de produção típica do forno da correia de malha inclui processos como carregamento, limpeza, aquecimento, extinção, limpeza novamente, tempeamento e descarregamento. Esses fornos podem obter controle potencial de carbono e operação automática. A tecnologia de controle de potencial de carbono baseada na sonda de oxigênio pode ser usada no processo de carburismo para otimizar a qualidade de camadas carburadas rasas, levando a uma melhoria significativa na qualidade do produto.

2. Fornos de tratamento térmico a vácuo

Os fornos de tratamento térmico a vácuo viram uso crescente no tratamento térmico do fixador. O desenvolvimento da tecnologia de tratamento térmico a vácuo remonta ao final da década de 1920. Com o avanço do equipamento, como o desenvolvimento de fornos de tratamento térmico a vácuo resfriado a gás, óleo de a vácuo de parede - fornos de extinção e vácuo - Alta -pressão aquecida - Alto -íntimos de extinção nas décadas de 1960 e 1970, o tratamento térmico a vácuo tornou -se mais amplamente aplicado. A carburização a vácuo pode eliminar algumas etapas intermediárias, como resfriamento lento, reaquecimento e extinção subsequente de pressão e extinção de dimensionamento. Além disso, a taxa de resfriamento na extinção do gás a vácuo pode ser ajustada alterando a pressão do gás, selecionando diferentes gases de resfriamento e alterando as taxas de fluxo de gás.

3. Outros fornos

Existem também outros tipos de fornos usados ​​no tratamento térmico do fixador, como os fornos de hidrogenação do fixador. Esses fornos são usados ​​para remover hidrogênio dos prendedores, o que pode causar fragilização. Eles geralmente possuem controle de temperatura digital inteligente PID, um dispositivo cronometrado e vários dispositivos de proteção de segurança, como vazamento, circuito curto - e proteção contra sobrecarga.

Controle de qualidade em tratamento térmico de fixador

O controle de qualidade é de extrema importância no tratamento térmico do fixador. Como as características da qualidade transmitidas pelo tratamento térmico são frequentemente internas e não diretamente observáveis, geralmente é necessário equipamento de teste especial para testar fixadores ou amostras. No entanto, devido às limitações das taxas de amostragem de inspeção e locais de inspeção, é difícil obter 100% de inspeção da qualidade do tratamento. Portanto, é necessário controle rigoroso de todo o processo de produção de tratamento de calor. A implementação de sistemas de gerenciamento da qualidade, como a série ISO 9000, é significativa no setor de fixadores.

Conclusão

Os fornos de tratamento térmico do fixador são essenciais para a produção de fixadores de alta qualidade. Diferentes tipos de fornos são adequados para vários processos de tratamento de calor e cada processo tem suas próprias vantagens e aplicações. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, as melhorias no projeto de forno, nos processos de tratamento e nos métodos de controle de qualidade melhorarão ainda mais o desempenho e a confiabilidade dos fixadores, atendendo às demandas cada vez maiores de vários setores.