Hornos de tratamiento térmico de sujetador: una descripción general de profundidad
Introducción
El tratamiento térmico del sujetador es un proceso crucial en la industria manufacturera. Impacta significativamente la calidad, el rendimiento y la confiabilidad de los sujetadores. Los hornos de tratamiento térmico juegan un papel central en este proceso, proporcionando el entorno controlado necesario para varias operaciones de tratamiento térmico.
Tipos de tratamiento térmico para sujetadores
1. Enfrentamiento y templado
El enfriamiento y el templado se usan comúnmente para sujetadores que requieren alta resistencia. El enfriamiento implica el enfriamiento rápido del sujetador después de calentarse a una temperatura específica, que cambia la estructura interna del material para aumentar la dureza. El templado sigue el enfriamiento, donde el sujetador se calienta a una temperatura más baja para aliviar el estrés interno y mejorar la dureza. Por ejemplo, en la industria automotriz, muchos pernos de alta resistencia se procesan a través de un ritmo y templándose para garantizar que pueden ser altas y vibraciones y vibraciones.
2. Carburación
La carburación es un proceso utilizado para aumentar el contenido de carbono en la superficie de los sujetadores de carbono bajo. Esto generalmente se hace en un horno de carburación. En el caso de los tornillos de autoaprendizaje, que a menudo están hechos de acero medio bajo en carbono, la carburación puede mejorar su dureza de la superficie y resistencia al desgaste. La carburación de gas, donde se introduce un gas rico en carbono en el horno, es un método popular. Los átomos de carbono se difunden en la superficie del sujetador "a altas temperaturas, creando una capa externa dura mientras mantienen un núcleo resistente.
3. Nitruración y carbonitruración
La nitruración es un proceso de endurecimiento de la superficie que introduce el nitrógeno en la superficie del sujetador ". La nitruración suave de gas, que se usa ampliamente en la producción doméstica, se lleva a cabo en una atmósfera que contiene nitrógeno activo y átomos de carbono. Los medios comunes para el gas suave de gas incluyen la urea, la formamida, el amoniaco y las trietanolaminas. Estos subtancias se descomponen en la temperatura de nitrio suave (generalmente 560 ° C. Producir átomos de nitrógeno y carbono activos, que son absorbidos por la superficie de la pieza de trabajo y se difunden en la capa superficial, lo que resulta en una capa nitriada a base de nitrógeno en la superficie de acero. Combina las ventajas de la carburación y la nitruración, mejorando tanto la dureza como la resistencia al desgaste.
Hornos de tratamiento térmico para sujetadores
1. Hornos de cinturón de malla
Los hornos de la correa de malla están bien, adecuados para el tratamiento térmico del sujetador, especialmente para sujetadores pequeños de tamaño pequeño con grandes cantidades y procesos variables. Se usan comúnmente para la masa: la carburación de producción de tornillos. Una línea de producción típica del horno de correa de malla incluye procesos como carga, limpieza, calefacción, enfriamiento, limpieza nuevamente, templado y descarga. Estos hornos pueden lograr el control potencial de carbono y la operación automática. La tecnología de control de potencial de carbono basada en la sonda de oxígeno se puede utilizar en el proceso de carburación para optimizar la calidad de las capas carburizadas poco profundas, lo que lleva a una mejora significativa en la calidad del producto.
2. Hornos de tratamiento térmico de vacío
Los hornos de tratamiento térmico al vacío han visto un uso creciente en el tratamiento térmico del sujetador. El desarrollo de la tecnología de tratamiento térmico de vacío se remonta a fines de la década de 1920. Con el avance de los equipos, como el desarrollo de hornos de tratamiento térmico de vacío enfriado por gas, aceite de aspiración en la pared fría - hornos de enfriamiento y vacío - hornos de extinción de gases a alta presión calentados en los años sesenta y setenta, el tratamiento térmico de vacío se ha aplicado más ampliamente. La carburación de vacío puede eliminar algunos pasos intermedios, como enfriamiento lento, recalecimiento y posterior enfriamiento de presión y apagado del dimensionamiento. Además, la velocidad de enfriamiento en el enfriamiento de gas de vacío se puede ajustar cambiando la presión de gas, seleccionando diferentes gases de enfriamiento y cambiando las tasas de flujo de gas.
3. Otros hornos
También hay otros tipos de hornos utilizados en el tratamiento térmico del sujetador, como los hornos de inhiprogenación de sujetadores. Estos hornos se utilizan para eliminar el hidrógeno de los sujetadores, lo que puede causar fragilidad. A menudo presentan PID inteligente digital: control de temperatura de visualización, un dispositivo cronometrado y varios dispositivos de protección de seguridad, como fugas, cortocircuito y protección contra sobrecarga.
Control de calidad en el tratamiento térmico del sujetador
El control de calidad es de suma importancia en el tratamiento térmico del sujetador. Dado que las características de calidad impartidas por el tratamiento térmico a menudo son internas y no son directamente observables, generalmente se requiere un equipo de prueba especial para probar sujetadores o muestras. Sin embargo, debido a las limitaciones de las tasas de muestreo de inspección y los lugares de inspección, es difícil lograr una inspección del 100% de la calidad del tratamiento de calor. Por lo tanto, es necesario un control estricto de todo el proceso de producción de tratamiento de calor. La implementación de sistemas de gestión de calidad, como la serie ISO 9000, es significativo en la industria del sujetador.
Conclusión
Los hornos de tratamiento térmico del sujetador son esenciales para producir sujetadores de alta calidad. Los diferentes tipos de hornos son adecuados para varios procesos de tratamiento de calor, y cada proceso tiene sus propias ventajas y aplicaciones. Con el desarrollo continuo de la tecnología, las mejoras en el diseño del horno, los procesos de calor -tratamiento y los métodos de control de calidad mejorarán aún más el rendimiento y la confiabilidad de los sujetadores, satisfacen las demandas cada vez mayores de varias industrias.