الساخنة ديب المجلفن
غلفنة الساخنة هي رد فعل المعدن المنصهر مع مصفوفة الحديد لإنتاج طبقة سبيكة ، بحيث يتم الجمع بين المصفوفة والطلاء.من أجل إزالة أكسيد الحديد على سطح الأجزاء الفولاذية ، بعد التخليل ، يتم تنظيفه بواسطة كلوريد الأمونيوم أو محلول مائي كلوريد الزنك أو كلوريد الأمونيوم ومحلول مائي مختلط كلوريد الزنك ، ثم يتم إرساله إلى خزان الدسم الساخن.يتمتع جلفنة الساخنة بتزويد الطلاء الموحد والتصاق القوي وحياة الخدمة الطويلة.
باختصار
سيكون للمواد الفولاذية الأكثر استخدامًا في هذه الصناعة درجات متفاوتة من التآكل عند استخدامها في بيئات مثل الغلاف الجوي ومياه البحر والتربة ومواد البناء.وفقًا للإحصاءات ، يمكن أن يمثل الخسارة السنوية في العالم للمواد الصلب بسبب التآكل حوالي ثلث إنتاجها.من أجل ضمان الاستخدام العادي للمنتجات الفولاذية وتوسيع عمر خدمتها ، تم إيلاء اهتمام على نطاق واسع لتكنولوجيا الحماية من الصلب.
تعتبر جلفنة الساخنة الساخنة واحدة من أكثر الوسائل فعالية لتأخير التآكل البيئي للمواد الفولاذية ، فهي تنغمس على سطح المنتجات الفولاذية التي تم تنظيفها في سائل الزنك المنصهر ، من خلال التفاعل والانتشار بين الحديد والزنك ، علىسطح المنتجات الفولاذية المطلية بطبقة سبيكة الزنك مع التصاق جيد.بالمقارنة مع طرق حماية المعادن الأخرى ، فإن عملية الجلفنة الساخنة لها مزايا لا تضاهى في الخصائص الوقائية لمجموعة من الحاجز المادي والحماية الكهروكيميائية للطلاء ، وقوة الترابط للطلاء والمصفوفة ، والضغوط ، والمتانة ، والصيانة-حرة واقتصادية للطلاء ، وقدرة على التكيف مع شكل وحجم المنتج.في الوقت الحاضر ، تشمل المنتجات المجلفنة الساخنة بشكل أساسي لوحات فولاذية ، شرائط فولاذية ، أسلاك فولاذية ، أنابيب فولاذية ، وما إلى ذلك ، والتي تمثل صفائح الفولاذ المجلفنة الساخنة أكبر نسبة.لفترة طويلة ، تم تفضيل عملية الجلفنة الساخنة من قبل الناس بسبب انخفاض تكلفة الطلاء ، وخصائص حماية ممتازة ومظهر جميل ، وتستخدم على نطاق واسع في السيارات ، والبناء ، والأجهزة المنزلية ، والمواد الكيميائية ، والآلات ، والبترول ، والمعادن ، والمعادن ،صناعة الضوء ، النقل ، الطاقة الكهربائية ، الطيران والهندسة البحرية وغيرها من المجالات.
مقدمة في العملية
مبدأ الجلفنة الساخنة المغطاة هو ببساطة الانغماس في الأجزاء الحديدية التي تم تنظيفها في حمام الزنك من خلال العمل المبلل لعامل الطلاء ، بحيث يتفاعل الفولاذ مع الزنك المنصهر لتشكيل فيلم مملوء.يجب أن تكون عملية جلفن الساخنة الساخنة عندما تكون كل عملية تحت سيطرة صارمة وتمارس وظيفة العملية بالكامل.وإذا لم يتم تشغيل العملية السابقة بشكل جيد ، فسوف تتسبب في تفاعل السلسلة للعملية اللاحقة ، والتي ستزيد بشكل كبير من تكلفة التشغيل أو تسبب منتجات غربنية سيئة الساخنة.إذا كان المعالجة سيئة ، فإن الزنك المنصهر لا يمكن أن يتفاعل بشكل طبيعي وبشكل كامل مع الصلب لتشكيل بنية الفيلم الأكثر مثالية.إذا كان ما بعد العلاج ضعيفًا ، فسوف يدمر مظهر الفيلم المجلفن ويقلل من قيمة البضائع.
استحقاق
1. يتم حماية سطح الفولاذ بأكمله ، سواء كان داخل تركيبات الأنابيب في الاكتئاب ، أو في أي زاوية يصعب الدخول فيها إلى الطلاء الآخر ، يتم تغطية الزنك المنصهر بسهولة وبشكل متساو.
2. قيمة صلابة الطبقة المجلفنة أكبر من تلك الموجودة في الصلب.تحتوي طبقة ETA العلوية على صلابة 70 DPN فقط ، لذلك من السهل أن يتم التخلص منها بسبب التصادم ، لكن طبقة Zeta السفلى وطبقة الدلتا لها قيم صلابة 179 و 211 DPN على التوالي من قيمة صلابة 159 DPN للحديد ، لذلك مقاومة تأثيرها ومقاومتهاارتداء المقاومة جيدة جدا.
3. في منطقة الزاوية ، غالبًا ما تكون طبقة الزنك أكثر سمكًا من الأماكن الأخرى ، ولديها صلابة جيدة ومقاومة للارتداء.غالبًا ما تكون الطلاءات الأخرى في هذه الزاوية هي الأكثر أنحفًا ، وأصعب تطبيقها ، والأكثر ضعفًا ، لذلك يجب الحفاظ عليها غالبًا.
4. حتى لو كان ذلك بسبب إصابة ميكانيكية كبيرة أو أسباب أخرى.ونتيجة لذلك ، فإن جزءًا صغيرًا من طبقة الزنك يسقط ، مما يترك قاعدة الحديد مكشوفة ، وستؤدي طبقة الزنك المحيطة بوظيفة التضحية بالأنود لحماية الفولاذ من التآكل.على العكس من ذلك ، من ناحية أخرى ، يتراكم الصدأ على الفور وينتشر بسرعة تحت الطلاء ، مما تسبب في تقشير الطلاء.
5. استهلاك طبقة الزنك في الغلاف الجوي بطيء للغاية ، حوالي 1/17 إلى 1/18 من معدل التآكل من الصلب ، ويمكن التنبؤ به.حياته الافتراضية تتجاوز بكثير أي طلاء آخر.
6. الطلاء الحياة في بيئة معينة ، يعتمد بشكل أساسي على سمك الطلاء.يتم تحديد سمك الطلاء من خلال سمك الفولاذ ، أي كلما كانت الفولاذ أكثر سمكا ، كلما كانت الأجزاء السميكة ، لذلك يجب أن تحصل الأجزاء الفولاذية الأكثر سمكا في نفس بنية الفولاذ على طلاء أكثر سمكا لضمان حياة أطول.
7. نظرًا للجمال أو الفن أو في بيئة تآكل شديدة محددة ، يمكن إعادة تطبيق الطبقة المجلفنة إلى نظام دوبلكس معالجة الطلاء أعلاه ، طالما تم اختيار نظام الطلاء بشكل صحيح ، فإن البناء سهل ، ومضاد للآلامالتأثير أفضل من حياة الورنيش والزنك الساخن وحده هو 1.5 ~ 2.5 مرة.
8. استخدم طبقة الزنك لحماية الفولاذ ، بالإضافة إلى طريقة جلفنة الساخنة ، هناك العديد من الطرق الأخرى ، بشكل عام أكثر التأثير استخدامًا على نطاق واسع ، وأفضل الفوائد الاقتصادية ، لأسلوب التغلب على الساخنة.
المعايير والأسباب
مبلغ الالتصاق
يتم تحديد مقاومة التآكل بشكل رئيسي من خلال سمك الطبقة المجلفنة ، لذلك فإن قياس السمك هو في كثير من الأحيان الأساس الرئيسي للحكم على جودة الجلفنة ، وتتأثر الطبقة المجلفنة بالتكوين ، وهيكل ، هيكل السطح الفولاذ وردود الفعل المختلفة ، وتفاعلات مختلفة ، وتفاعلات مختلفة ، وتفاعلات مختلفة ، وتفاعلات مختلفة ، وتفاعلات مختلفة ،الزاوية وسرعة محلول الزنك لها تأثير كبير.لذلك ، من المستحيل عملياً التنبؤ بسمك طلاء موحد تمامًا.لذلك ، لا يمكن أبدًا الحكم على قياس الالتصاق من خلال نقطة واحدة (جزء) ، ومن الضروري قياس متوسط وزن الزنك (ز) لكل وحدة (㎡) أن تكون ذات مغزى.هناك العديد من الطرق لقياس مبلغ الالتصاق ، مثل طريقة المراقبة المعدنية المدمرة ، وطريقة التخليل ، وطريقة عداد سمك الفيلم غير المدمرة ، وطريقة الكهروكيميائية ، وطريقة تقدير الفرق بين البضائع الواردة والصادرة.بشكل عام ، يتم استخدام طريقة مقياس سمك الفيلم وطريقة التخليل عادة.
يعد مقياس سماكة الفيلم طريقة أكثر شيوعًا وخالية من المتاعب لقياس سمك طبقة الزنك باستخدام تحريض المجال المغناطيسي ، وحالته الأساسية هي أن سطح الصلب يجب أن يكون ناعمًا وكاملًا للحصول على أرقام أكثر دقة.لذلك ، من غير المرجح أن يتم الحصول على عدد دقيق في زوايا الصلب أو الصلب أو الصلب الزاوي أو المسبوكات.تستخدم أجزاء الحديد العادية الركيزة من الحديد الخام angelica Zero ، ويمكن الحصول على أرقام دقيقة إلى حد ما ، والسباق غير دقيقة للغاية.
طريقة التخليل هي الطريقة الأكثر دقة لتقرير التفتيش الرسمي ، ولكن يجب الانتباه إلى المفاضلة العادلة بين الأجزاء العلوية والسفلية عند التقسيم ، وذلك للحصول على أرقام دقيقة.ومع ذلك ، فإنه يحتوي أيضًا على عيوب ، مثل منطقة الصلب المعقدة التي تستغرق وقتًا طويلاً ، ليس من السهل الحصول عليها ، ولا يمكن أن تكون القطع الكبيرة جدًا متكاملة.لذلك ، يكفي الاستفادة الكاملة من مقياس سمك الفيلم للتحكم في العملية في الموقع ، واستخدام طريقة التخليل لإجراء الاختبار النهائي.[1]
تجانس
لا يزال الجزء الأكثر عرضة للصدأ من الفولاذ المجلفن الساخن هو أنحف جزء من طبقة الزنك ، لذلك من الضروري اختبار ما إذا كان الجزء الأكبر يفي بالمعيار.
يتم اختبار طريقة اختبار التجانس عمومًا باستخدام كبريتات النحاس ، ولكن هذه الطريقة مشكلة كبيرة في اختبار طلاء الزنك الذي يتكون من طبقة الزنك وطبقة السبائك.ويرجع ذلك إلى معدلات الذوبان المختلفة لطبقة الزنك وطبقة السبائك في محلول اختبار كبريتات النحاس ، كما أن طبقة السبائك مختلفة أيضًا بسبب الفرق في نسبة الزنك/الحديد.لذلك ، ليس من المعقول جدًا الحكم على التوحيد بعدد تكرار وقت معين.
لذلك ، في المواصفات الأوروبية والأمريكية الحديثة ، هناك ميل إلى إلغاء طريقة الاختبار هذه ، واستبدال التوحيد بالتوزيع ، والتركيز على الجوانب البصرية أو اللمسية ، والتحقق من حالة التوزيع بمقياس سمك الفيلم عند الضرورة.ليس من السهل قياس المكونات الصغيرة ذات الأشكال المعقدة ، وليس من السهل الحصول على متوسط سمك الفيلم ، وأحيانًا يكون من الضروري استخدام طريقة اختبار كبريتات النحاس كمرجع ، ولكن يجب ألا يحل اختبار كبريتات النحاسالغرض من قياس الالتصاق.[1]
صلابة
تتمثل ما يسمى في الصلابة في ضيق الطبقة والصلب المجلفن ، الأمر الذي يتطلب بشكل أساسي أن تكون المكونات المجلفنة لها طبيعة عدم تجريدها في التشطيب والنقل والتخزين والاستخدام ، وتشمل طرق التفتيش العامة طريقة المطرقة ، وطريقة التمسك ،طريقة اللف ، إلخ.
تتمثل طريقة الإرهاق في الوصول إلى قطعة الاختبار بمطرقة للتحقق من حالة سطح الفيلم المطلي.إصلاح قطعة الاختبار ، حتى لا تكون متساوية وأفقية بسبب جدول دعم المطرقة ، تتركز المطرقة على جدول الدعم ، بحيث يسقط الموضع الرأسي لوزن عرقلة بشكل طبيعي ، ويصل إلى 5 نقاط بالتوازي على فترات 4 ململمراقبة ما إذا كانت الظهارة تقشر للحكم.ومع ذلك ، إذا كانت المسافة في حدود 10 مم من الزاوية أو النهاية ، فلن يتم إجراء هذا الاختبار ، ولا يجوز ضرب نفس المكان أكثر من مرتين ، وما إلى ذلك. هذه الطريقة هي الأكثر شيوعًا ومناسبة للزنك ، الألومنيوموغيرها من اختبارات قوة الفيلم.نادراً ما يتم استخدام الآخرين مثل طريقة الضغط وطريقة مرفق لفة ، لذلك لن يتم ذكرها في الوقت الحالي.
غالبًا ما يكون لدى الأشخاص العاديين فكرة خاطئة ، غالبًا من أجل تسهيل قياس الصلابة ، وأخذ فولاذ مجلفن ، واضغط على بعضهم البعض مع الزوايا ، ومراقبة تقشير الزوايا للحكم.إذا كان هناك فقط عدد قليل من حبيبات الزنك أكثر سمكا في الزوايا.إذا لم يتم التعامل معها جيدًا في العملية ، فستقشر حبيبات الزنك السميكة بالتأكيد عند النقر بشدة.لذلك ، لا يمكن استخدام هذه الطريقة لتحديد التصاق بين الفيلم المجلفن الطبيعي والقاعدة الحديدية.
الالتصاق والتوحيد والصلابة ، أي العناصر التي تحدد جودة الفحص لجلفان الساخنة للمواصفات العامة.وهو أيضًا المعيار لتقارير التفتيش الرسمي العام.المواصفات ذات الصلة.