电瓦化和热浸镀锌的优点和缺点
电瓦化和热浸镀锌的优点和缺点
比较主要集中于涂料属性，应用程序方案和成本效益。热浸镀锌提供了更大的耐腐蚀性和耐用性，但价格较高。另一方面，Electrogalvanizing更适合精密零件处理，并提供更令人愉悦的外观。
定义和过程差异
电瓦化（冷镀锌）。
使用电解沉积的原理，在金属表面形成5-30μm锌层，过程温度在20-40°C下控制。
过程流量：脱脂→腌制→电镀→钝化→干燥，而无需高温治疗。
热浸镀锌（热浸镀锌）。
该工件以460-480°C浸入熔融锌中，形成由纯锌和锌铁合金层组成的50-200μm合金涂层。
关键步骤：脱脂→腌制→通量→镀锌→冷却。锌溶液的消耗约为每吨钢的40-60kg。
核心性能比较
耐腐蚀性。
热浸镀锌：室外服务寿命可以达到50年（海洋环境）至30年（城市环境），即使在损坏后，锌层仍然可以提供电化学保护。
电瓦化：防锈周期大约为2 - 5年，但在潮湿的环境中更可能发生点腐蚀。
经济效率。
每单位热浸镀锌的成本约为电瓦化的3-5倍，但总体生命周期成本较低。
物理特性。
Adhesion: Hot-dip galvanizing has a bond strength of >30 MPa (metallurgical bond), while electrogalvanizing is only 5-10 MPa (physical bond).
表面质量：电瓦化的表面粗糙度为Ra≤0.8μm，而热浸镀锌的表面粗糙度为1.6μm。
典型应用
热浸镀锌的优势。
传输塔（年度使用率超过200万吨）。公路护栏（涂层厚度≥85μm）。
船舶锚链（必须通过4000小时的盐喷雾测试）。
电瓦化应用。
精密硬件（例如螺钉和螺母，公差±0.1mm）。
电子产品壳体（表面光泽度≥80GU）。
汽车内部零件（需要随后的绘画）。